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变频器参数调试
 
    变频器在减速运行过程中,由于负载惯性的影响,可能会出现电动机转速的实际下降率低于输出频率的下降率,此时电动机会回馈电能给变频器,造成变频器直流母线电压升高,升高到制动单元动作值。由于制动单元存在一定的使用率.故如果高惯量的影响持续,则会出现直流母线电压持续升高,使用过压失速保护功能,就能在减速运行中自动比较过压失速点与实际的直流母线电压。若直流母线电压超过了过压失速电压,调节阀就让变频器输出功率停止下降,直到再次检测到后者低于过压失速电压时,才让变频器实施减速运行。
    由于负载惯性的影响,故必须将电动机转速的加/减速时间设定为合理的数值。如果时间过短,就会出现变频器过流、过压等故障。如果时间过长,则设备的运行功率就会大大降低。
3.可编程控制器与变频器连接时应注意的问题
    可编程控制器(PLC)是一种数字运算与操作的控制装置。PLC作为传统继电器的替代产品,广泛应用于工业控制的各个领域。由于PLC可以用软件来改变控制过程,并有体积小、组装灵活、编程简单、抗干扰能力强及可靠性高等特点,故特别适用于恶劣环境下运行。
    (1)开关指令信号的输入
    变频器的输入信号包括对运行/停止、正转/反转、微动等运行状态进行操作的开关型指令信号。变频器通常利用继电器接点或具有继电器接点开关特性的元器件(如晶体管)与PLC相连,得到运行状态指令,如图3-52所示。图3-52运行信号的连接方式
 
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