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新闻动态 | News |
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变频器的载波频率与接线距离关系
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由于变频器输出的电压波形不是正弦，波形中含有大量的谐波成分，其中高次谐波会使变频器输出电流增大，造成电动机绕组发热，产生振动和噪声，加速绝缘老化，还可能损坏电动机;同时各种频率的谐波会向空间发射不同频率的无线电千扰信号，还可能导致其他设备误动作。
变频器与电动机间的接线距离较长时，来自电缆的高次谐波漏电流，会对变频器和周边设备产生不利影响。因此为减少变频器的干扰，需要对变频器的载波频率进行调整.见表4-1.表4-，变频器的载波频率与接线距离关系
在工程设计中，应把变频器安放在被控电动机的附近。变频器控制柜但是，由于生产现场空间的限制，变频器和电动机之间往往要有一定距离。如果变频器和电动机之间为20m以内的近距离，可以直接与变频器连接:对于变频器和电动机之间为20-100m的中距离连接，需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰;而对变频器和电动机之间为loom以上的远距离连接，不但要适度降低载波频率，还要加装输出交流电抗器。
在高度自动化的工厂里，可以在中心控制室监控所有的控制设备，变频器系统的信号也要送到中控室，变频器的位置若在中心控制室，总控台与变频器之间，可以直接连接，通过0^-5/10V的电压信号和一些开关量信号进行控制。但是，变频器的高频开关信号的电磁辐射对弱电控制信号会产生一些干扰。如果变频器与中心控制室距离远一点，可以采用4-2OmA的电流信号和一些开关量进行控制连接;如果距离更远，则可以采用RS485串行通信方式来连接;若还要加长距离，可以利用通信中间继电器达到l km的距离;如果采用光纤连接器，则可以达到23km的距离。采用通信电缆连接，可以很方便地构成多级驱动控制系统，从而实现主/从和同步控制等要求。与目前流行的现场总线系统相连接将使数据变换速率大大提高。中心控制室与变频器机柜之间的距离的延长，有利于缩短变频器到电动机之间的距离，以便用更加合理的布局改善系统性能。
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